拉力試驗(yàn)機(jī)的操作流程和過程中的故障分析
時(shí)間：2013-10-17 8:58:14 | 閱讀：
1、接通電源，檢查是否線路暢通是否存在短路，指示燈亮表示一切正常。
2、確定荷載，懸掛對(duì)適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
3、調(diào)節(jié)好油閥確保其正常工作
4、將試樣一端夾于上鉗口，開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，再開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。
5、將推桿上的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時(shí)才進(jìn)行）。
6、按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。加荷速度：屈服前－－－－－－應(yīng)力增加速度10MPa/s 屈服后－－－－－－試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min。
7、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
1、加荷時(shí)振動(dòng)（指針抖動(dòng)）
產(chǎn)生加荷時(shí)振動(dòng)（指針抖動(dòng)）現(xiàn)象的原因有以下九種情況：
1、機(jī)械共振，來源于附近其它機(jī)器的影響。可以通過改變安裝拉力試驗(yàn)機(jī)的地點(diǎn)要設(shè)法避開這個(gè)因素。
2、安裝地基不牢或地腳螺絲松動(dòng)�？晒叹o地腳螺絲或加固地基排除。
3、油路系統(tǒng)中有大量空氣。排除方法是將油泵放氣螺釘打開，開動(dòng)油泵放出空氣，快速上升油缸，快速放油，反復(fù)進(jìn)行幾次可放出油路系統(tǒng)中的空氣。
4、用油粘度過低，活塞周圍大量溢油或高壓管等處漏油�？砂凑f明書更新油或檢查油管接頭是否松動(dòng)進(jìn)行排除。
5、送油閥內(nèi)有雜質(zhì)或銹蝕等原因。排除方法清洗送油閥，重新灌油、排氣。
6、溢油閥穩(wěn)壓彈簧壓力過大。可通過稍松溢流閥外殼或更換彈簧排除。
7、油泵鋼球與球座不密合或臟污，活塞上的彈簧斷裂或彈力過小，柱塞運(yùn)動(dòng)受阻等�？蓹z修油泵，排除有關(guān)故障。
8、徑向柱塞油泵的變速箱內(nèi)齒輪副嚙合不良。排除方法調(diào)整油泵與電動(dòng)機(jī)連接的螺釘。
9、電動(dòng)機(jī)有較大振動(dòng)引起共振。可緊固或檢修電動(dòng)機(jī)排除故障。
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